在微粉磚生產(chǎn)的過程中， 由于微粉的流動性較差，在壓制成形時需要在有振動器的幫助下使其產(chǎn)生合理的流動性，才能使料斗下料穩(wěn)定，布料均勻，從而獲得穩(wěn)定的布料效果。

目前，用于陶瓷微粉磚生產(chǎn)的振動器有電振和氣動振動器兩種，其中氣振應(yīng)用得較為廣泛，氣振又包括輪振和珠振。而輪振與珠振工作原理完全不同，蛤輪振的結(jié)構(gòu)及加工制造工藝相對復(fù)雜，其振動效果和穩(wěn)定性也相對較好。

根據(jù)振動學(xué)原理，氣振的運(yùn)動屬于受迫振動。氣振強(qiáng)迫力就是壓縮空氣的沖擊力，振幅的大小不僅與周期性外力（強(qiáng)迫力）的大小有關(guān)，而且還與外力的頻率及系統(tǒng)無阻尼振動的固有頻率有關(guān)， 同時系統(tǒng)無阻尼振動時的固有頻率與振動器的結(jié)構(gòu)有關(guān)。輪振主要由鋸齒輪、端蓋 、型腔、氣嘴組成，其中鋸齒輪是很關(guān)鍵的設(shè)備零件，它在工作過程中會因?yàn)槟�損等原因直接影響到強(qiáng)迫力的大 小。

珠振主要由鋼珠、耐磨環(huán)、端蓋、型腔、氣嘴組成。其中耐磨環(huán)、鋼珠在工作過程中會因?yàn)槟�損等原因直接影響到強(qiáng)迫力的大小。

在微粉磚成形時影響布料效果的主要因素有：布料器運(yùn)動速度，粉料的顆粒級配和水分；壓縮空氣；布料設(shè)備設(shè)計的合理性及水平度；落料高度；微粉層厚度；氣動振動器等。因氣動振動器的振幅振頻尚無專業(yè)檢測工具，往往依靠經(jīng)驗(yàn)來把握，帶有較大的人為因素。而其它的各影響因素均有專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備及方法，可控性強(qiáng)。

綜上所述，由于有效的氣動振動器能使微粉產(chǎn)生合理的流動性，是影響布料效果的重要因素之一，實(shí)踐證明由于它的不可檢測性，如果沒有有效的管理和控制手段，往往會造成微粉局部流動性差異而對布料效果產(chǎn)生較大影響。